Pcb'de Lehim Hatalarını Etkileyen Faktörler

1. Devre kartı deliklerinin lehimlenebilirliği kaynak kalitesini etkiler

Devre kartı deliklerinin zayıf lehimlenebilirliği, devredeki bileşenlerin parametrelerini etkileyen, çok katmanlı kart bileşenlerinin ve iç kabloların dengesiz iletimine yol açan ve tüm devre işlevinin başarısız olmasına neden olan lehim kusurlarına neden olacaktır. Kaynaklanabilirlik, metal yüzeyin erimiş lehimle ıslatılma özelliğini ifade eder, bu da lehimin metal yüzey üzerinde nispeten düzgün ve sürekli pürüzsüz bir yapışkan film oluşturması anlamına gelir.

Baskılı devre kartlarının lehimlenebilirliğini etkileyen ana faktörler şunlardır: (1) lehimin bileşimi ve lehimlenen malzemenin özellikleri. Lehim, akı içeren kimyasal malzemelerden oluşan kaynağın kimyasal işlem sürecinde önemli bir bileşendir. Yaygın olarak kullanılan düşük erime noktalı ötektik metaller Sn-Pb veya Sn-Pb-Ag'dir. Safsızlıklar tarafından üretilen oksidin akı tarafından çözülmesini önlemek için safsızlık içeriği belirli bir oranda kontrol edilmelidir. Lehimin işlevi, ısıyı aktararak ve pası gidererek devre kartının yüzeyinin ıslanmasına yardımcı olmaktır. Genelde beyaz rosin ve isopropanol solventler kullanılmaktadır. (2) Metal plakanın kaynak sıcaklığı ve yüzey temizliği de kaynaklanabilirliği etkileyebilir. Sıcaklık çok yüksekse, lehimin difüzyon hızı artacaktır. Şu anda, devre kartının ve lehim erime yüzeyinin hızlı oksidasyonuna neden olacak ve kaynak kusurlarına neden olacak yüksek aktiviteye sahiptir. Devre kartının yüzeyi de kirlenecek, bu da lehimlenebilirliği etkileyecek ve lehim boncukları, lehim topları, açık devreler, zayıf parlaklık vb. dahil olmak üzere kusurlara neden olacaktır.

2. Eğilmeden kaynaklanan kaynak kusurları

Devre kartı ve bileşenler, kaynak işlemi sırasında eğilme oluşturarak, gerilim deformasyonu nedeniyle lehim bağlantıları ve kısa devreler gibi kusurlara neden olur. Eğilme genellikle bir devre kartının üst ve alt kısımları arasındaki sıcaklık dengesizliğinden kaynaklanır. Büyük PCB'ler için kartın kendi ağırlığı da bükülmeye neden olabilir. Normal bir cihaz, baskılı devre kartından yaklaşık {{0}},5 mm uzaklıktadır. Devre kartındaki cihaz büyükse, devre kartı soğuyup normal şekline döndüğünden, lehim bağlantısı uzun süre baskı altında olacaktır. Cihazın 0,1 mm yükseltilmesi yanlış lehim açık devresine neden olmak için yeterli olacaktır.

3. Devre kartlarının tasarımı kaynak kalitesini etkiler

Yerleşim açısından, devre kartı boyutu çok büyük olduğunda, kaynak kontrolü daha kolay olmasına rağmen, baskılı hatlar daha uzundur, empedans artar, gürültü direnci düşer ve maliyet artar; Zamanla ısı yayılımı azalır, bu da kaynağın kontrolünü zorlaştırır ve devre kartlarından kaynaklanan elektromanyetik parazit gibi bitişik hatlar arasındaki parazite eğilimli hale gelir.

Bu nedenle, PCB kartı tasarımını optimize etmek gereklidir: (1) yüksek frekanslı bileşenler arasındaki kabloları kısaltın ve EMI girişimini azaltın.

(2) Ağırlığı fazla olan (20 gr'ı aşan) parçalar braketlerle sabitlenmeli ve ardından kaynak yapılmalıdır.

(3) Isıtıcı elemanlar ısı yayılımına dikkat etmeli ve ısıya duyarlı elemanlar ısı kaynaklarından uzak tutulmalıdır.

(4) Bileşenlerin yerleşimi mümkün olduğu kadar paralel olmalı, bu sadece estetik açıdan hoş değil, aynı zamanda kaynaklanması kolay ve seri üretime uygun olmalıdır. Devre kartı için en uygun dikdörtgen tasarım 4:3'tür. Kablolamada kesinti olmaması için kablo genişliğinde ani değişiklikler yapmayın. Devre kartı uzun süre ısıtıldığında, bakır folyo genleşmeye ve ayrılmaya eğilimlidir, bu nedenle, geniş bakır folyo alanlarının kullanılmasından kaçınılmalıdır.