Baskılı devre kartının suyla durulanması için

Baskılı devre kartının suyla durulanması, üretilen baskılı devre kartını temizleme yöntemidir. Üretim süreci sırasında, devrenin arızalanmasına neden olabilecek veya elektronik bileşenlerin performansını etkileyebilecek bazı kimyasallar ve toz alt tabaka üzerinde kalır.

 

Bu nedenle suyla durulama, özel temizlik maddeleri ve yüksek basınçlı su akışı kullanarak bu kalıntıları giderebilir ve baskılı devre kartının yüzeyinin temiz olmasını sağlayarak kalitesini ve güvenilirliğini artırır.

 

Baskı devre kartı, elektronik ürünlerde devre bağlantısı ve sinyal iletimi işlevini taşıyan önemli bileşenlerden biridir. Baskı devre kartının kalitesini ve uzun vadeli istikrarını sağlamak için, üretim sürecinde baskılı devre kartının yıkanması sıklıkla gereklidir.

 

Suyla durulama, baskılı, altın kaplamalı veya lehim dirençli baskılı devre kartını yıkamak üzere çamaşır makinesine göndermek içindir. Amacı, yüzeydeki artık kimyasal maddeleri ve tozu temizlemek, baskılı devre kartının daha fazla işlem için tamamen yağ kiri, kalıntı, kuru ve su içermemesini sağlamaktır.

 

Suyla durulama işleminde, baskılı devre kartı önce ön temizlenecek, yani tahta temizleme tankına konulacak ve bakır cüruf, toz basınçlı hava akımı ile yıkanacaktır. Sonra ana yıkama geliyor. Bu adım, tahtayı temizleme tankında, özel pompa ile yüzey kiri, emülsiyon baskı sıvısı, artık yapıştırıcı vb. Yıkama suyunun kalan bileşenlerini uzaklaştırmak ve bir sonraki işlemdeki safsızlıkların girişimini azaltmak için yıkama tankını belirli bir süre içinde yıkayın.

 

Suyla durulamanın yüksek kaliteli deiyonize su kullanımını gerektirdiğini belirtmekte fayda var, çünkü deiyonize su iyon, bakteri ve safsızlık içermez, elektronik baskılı devre kartlarının üretimi için gerekli bir koşuldur.

 

Resim: Su durulama üretim hattı

 

Suyla durulamanın kalite üzerindeki etkisi aşağıdaki hususları içerir:

 

1. Kalıntıların giderilmesi: PCB üretim süreci, kaynak kalıntıları, yağ, toz vb. gibi çeşitli kalıntılar üretecektir. Bu kalıntılar iyice temizlenmezse kartın performansını ve güvenilirliğini olumsuz etkileyebilir. Levha yıkama, bu kalıntıları ortadan kaldırarak levhanın kalitesini garanti eder.

 

2. Kısa devreden kaçının: baskılı devre kartı üzerinde çok sayıda küçük devre bağlantı noktası vardır ve bu bağlantı noktalarında kirletici maddeler varsa kısa devre sorunlarına yol açabilir. Bu kirleticiler, kısa devrelerin oluşmasını önlemek için yıkama ile giderilebilir.

 

3.Baskılı devre kartının yüzey kaplamasını sağlayın: Pcb'nin yüzey kaplamasının nihai görünümü ve performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Baskılı devre kartının yüzeyinde lekeler ve kusurlar varsa, nihai ürün kalitesini ve pazardaki rekabet gücünü etkileyebilir. Suyla durulama, baskılı devre kartının yüzeyinin pürüzsüz olmasını sağlayabilir.

4.Pcb'nin elektriksel performansını sağlayın: Kartın yüzeyinde kirleticiler ve kalıntılar varsa, kartın elektriksel performansını olumsuz etkileyebilir. Suyla durulama yoluyla bu kirleticiler ve kalıntılar giderilebilir ve pcb'nin elektriksel performansı sağlanır.

 

Suyla durulama, baskılı devre kartı üretiminde önemli bir süreçtir. Diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, suyla durulama işlemi nispeten basittir, ancak işlemin pcb kalitesinde önemli bir rolü vardır ve baskılı devre kartının yüksek kalitesinin önemli bir garantisidir.