V-cut işleminin tanıtımı

Baskı devre kartı, modern elektronik ürünlerin temel bileşenlerini taşıyan bir devre kartı türüdür. Tahtadaki bakır folyo deseni, tam bir devre oluşturmak için kabloları, bileşenleri ve elektronik bileşenleri birbirine bağlar. Sıradan kesme makinelerinden farklı olarak, baskılı devre kartları için V-cut işlemi, elektronik ürünler için gerekli olan çeşitli devre kartlarının üretilmesinde kullanılabilen yüksek hassasiyetli bir mikroelektronik teknolojisidir.

V-cut işlemi, V-şekilli bir kesme aleti kullanarak tüm kartı birden çok küçük panoya kesmeyi içeren, pcb segmentasyonu için yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Bu küçük kartlar, karttan kolayca ayrılarak bağımsız baskılı devre kartları oluşturabilir. Çeşitli kollara ayırma görevlerini verimli bir şekilde tamamlayabildiği ve tüm süreç aynı zamanda çok hızlı olduğu için V-cut işleminin bazı avantajları vardır. Bu arada V-kesim işlemi, baskılı devre kartlarının maliyetini önemli ölçüde azaltabilen düşük maliyetli bir üretim işlemidir. Ek olarak, V-cut işlemi PCB'nin kararlılığını ve güvenilirliğini daha da artırabilir, BOM'da (malzeme listesi) bulunan gereksiz bileşenler ortadan kaldırılır ve nihai ürün düşük bir arıza oranı gösterir.

Panolar için V-cut işlemi, daha büyük elektronik ürünlerin imalatında olduğu gibi uygulanabilirliğe de sahiptir. Daha büyük baskılı devre kartları birçok küçük parçaya bölündüğünden, yalnızca sıradan ince kesim kullanılırsa, kartın maliyetini ve üretim süresini artıracaktır. Buna karşılık, toplu işleme teknolojisi olarak V-cut, tahtaları daha verimli bir şekilde kesme hedefine ulaşacaktır.

Kartlar için süreç, elektronik imalatın vazgeçilmez süreçlerinden biridir ve yaygın olarak uygulanmaktadır. Devre kartlarının kalitesini iyileştirdi ve elektronik ürünlerin imalatında giderek daha önemli bir rol oynayacak. Uygulama alanı sınırlı olsa da, V-cut işlemi büyük elektronik ürünler için hala çok pratik bir üretim teknolojisidir.

'V-kesimi', bir baskılı devre kartı (PCB) üreticisinin müşteri çizim gereksinimlerine göre PCB'nin belirli konumlarında kesmek için bir döner kesici kullandığı bir tür ayırma çizgisidir. Amacı, montajdan sonra SMT baskılı devre kartlarının müteakip 'De panel' işlemini kolaylaştırmaktır. Kesilmiş görünümü bir İngiliz 'V' şekline benziyor, bu yüzden adı. Bazıları buna "mikro kesim" derken, diğerleri "V-kesim" diyor.

V-Cut artık kalınlık gereksinimleri

Genel olarak konuşursak, V-Cut'un oluk boyutunu tanımlarken, yalnızca V-Cut oluğunun ters çevrilmiş iki V-portu arasında kalan levha kalınlığı olan kalıntı kalınlığını tanımlarız, çünkü bu kalınlık levhanın sertliğini belirler. kırılmaya ve deformasyona eğilimlidir.

V-Cut'un en yaygın kalıntı kalınlığının levha kalınlığının 1/3'ü olması önerilir, ancak minimumun 0,35 mm'den az olması önerilmez. Daha ince ise, üretim sürecinde levhanın erken kırılma riski vardır. En kalın V-Cut'un 0,8 mm'den büyük olması önerilmez. Daha kalınsa, V-Cut makinesi tek seferde tamamen kesemeyebilir ve ayrıca V-Cut makine bıçağının hasar derecesini artıracak ve hizmet ömrünü kısaltacaktır.

V-Cut için açı gereksinimleri

Genel olarak konuşursak, V-Cut üç açıda tanımlanabilir: 30 derece, 45 derece ve 60 derece, en sık kullanılanı 45 derecedir.

V-Cut açısı ne kadar büyük olursa, kartın kenarları V-Cut tarafından o kadar çok kesilir ve V-Cut tarafından kesilmemesi veya hasar görmemesi için karşılık gelen PCB üzerindeki çizgiler daha içe doğru olmalıdır. V-Cut'un kesilmesi sırasında.

V-Cut açısı ne kadar küçük olursa, teorik olarak PCB'nin uzamsal tasarımı o kadar elverişli olur, ancak PCB fabrikalarındaki V-Cut bıçaklarının kullanım ömrüne elverişli değildir. Çünkü V-Cut açısı ne kadar küçük olursa, elektrikli testerenin bıçağı o kadar ince olur ve bıçaklarını takmak ve kırmak o kadar kolay olur. Ek olarak, tahta ne kadar kalınsa, V-Cut'un açısı o kadar büyük olur çünkü daha derin kesilmesi gerekir.