PCB'nin iç kalıp süreci

Baskılı devre kartlarında iç model üretimi, elektronik üretiminde çok önemli bir adımdır ve doğruluğu ve kalitesi, elektronik ürünlerin kararlılığı ve güvenilirliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Levhalar üzerinde iç desen üretiminde film laminasyon, pozlama, geliştirme, dağlama gibi işlemler olmazsa olmazdır.

İlk adım film laminasyon işlemidir. Laminasyon, iç kalıp üretimindeki ilk adım ve aynı zamanda tüm baskılı devre kartı üretim sürecindeki temel süreçtir. Ön işlem kaplamanın amacı, levha üzerindeki bakır folyonun aşındırmasını ve kimyasal reaksiyonlarını kontrol etmek için bakır folyo kaplama tabakası üzerinde koruyucu bir tabaka oluşturmaktır. Ön işlem laminasyon işlemi, ışığa duyarlı film ultraviyole ışığı emdikten sonra başlayan, ışık kaynaklı polimerizasyon reaksiyonu ilkesini benimser. Profesyonel ekipman kullanılarak, ışığa duyarlı filmin tamamı bakır folyo kaplama tabakası üzerine eşit şekilde kaplanır ve daha sonra ultraviyole radyasyona tabi tutulur, ışığa duyarlı film, koruyucu bir tabaka oluşturmak için ultraviyole radyasyonun uyarılması altında bakır folyo üzerinde polimerize edilir.

Sonraki maruz kalma sürecidir. Maruz kalmanın amacı, baskılı devre kartı tasarım dosyasından devre modelini ve bileşen modelini devre kartının ışığa duyarlı filmine aktarmak ve bir model oluşturmaktır. Pozlama işlemi sırasında, yüksek enerjili ultraviyole lambalar ve ultraviyole lenslerin kullanılması, ışık iletim hattının desenini ışığa duyarlı filmden desen yapmak için bakır folyoya aktarmak için gereklidir.

Sonra geliştirme süreci var. Geliştirme, tüm baskılı devre kartı üzerindeki ışığa duyarlı filmin koruyucu tabakasının kimyasal işlem yoluyla çıkarılmasını ve ışığa duyarlı filmin kaldığı yerde bakır folyonun açığa çıkarılmasını ifade eder. Geliştirme, devre dışı kalıpların koruyucu tabakasını kimyasal olarak çıkarmak, bakır folyoyu açığa çıkarmak ve devre kalıpları oluşturmak için kimyasal geliştirici kullanımını gerektirir.

Aşındırma işlemi, koruyucu tabakanın kaldırılması ve bakır folyonun devre kalıbını tamamen kaplaması amacı ile baskılı devre kartlarının üretiminde en önemli adımdır. Aşındırma işlemi, çizgi dışı korozyonu koruyucu tabakadan asidik veya alkali kimyasal solüsyonlarla çıkaran, çizgili ve çizgisiz arasında ayrım sağlayan kimyasal korozyon ilkesini benimser. Bu süreçte, devre modelinin doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için kimyasal reaksiyon hızını ve kimyasal çözeltinin sıcaklığını kontrol etmek için kimyasal çözeltiyi kontrol etmek gerekir.