Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

ıslak film

Islak film, baskılı devre kartlarının üretiminde kullanılan bir malzemedir. Bakır folyo üzerine ışığa duyarlı bir yapışkan tabakası kaplayarak ve bunu belirli bir UV ışık kaynağına maruz bırakarak, farklı baskılı devre kartı yapıları üretilebilir. Islak film, mühendislerin pozlama, geliştirme ve aşındırma işlemleri sırasında yüksek hassasiyette ve yüksek kaliteli baskılı devre kartları üretmesine yardımcı olabilir.

 

Baskılı devre kartlarının ıslak filmi için ana malzemeler arasında ışığa duyarlı yapışkan, çelik ağ baskı ekranı, bakır folyo, sünger şerit ve alt plaka bulunur. İlk olarak, bakır folyoyu taban plakasıyla birbirine yapıştırın ve bakır folyoya ışığa duyarlı yapıştırıcı uygulayın. Ardından, deseni UV ışık kaynağına maruz bırakarak ışığa duyarlı yapışkan üzerine yazdırmak için çelik serigrafi kullanın. Pozlama işlemi sırasında, ışığa duyarlı yapışkan ışık tarafından uyarılır ve bu daha sonra geliştirme ve dağlama işlemleri sırasında bir izolasyon görevi görebilir. Sünger şeritler, baskılı devre kartının yatay durumunu korumak için kullanılır.

 

Özellikler

1. İyi yapışma ve örtücülük

Islak filmin kendisi, ışığa duyarlı maddeler, pigmentler, dolgu maddeleri ve çözücülerin eklenmesiyle ışığa duyarlı reçineden sentezlenen mavi viskoz bir sıvıdır. Alt tabaka üzerindeki çukurlar ve çizikler, ıslak film ile iyi temas halindedir ve ıslak film, esas olarak alt tabakaya kimyasal bağın etkisiyle bağlanır, böylece ıslak film, alt tabakanın bakır folyosu ile mükemmel bir şekilde yapışır. Serigrafi kullanımı, yüksek yoğunluklu ince telli PCB'nin işlenmesi için koşullar sağlayan iyi bir kapsama alanı sağlayabilir.

 

Islak film, alt tabaka ile iyi bir temasa ve kaplamaya sahiptir ve optik yolu kısaltan ve ışığın enerji kaybını ve ışık saçılmasının neden olduğu hataları azaltan negatif temas maruziyetini benimser. Bu, ıslak filmin çözünürlüğünü genellikle 25 um'nin altında yaparak grafik üretimin hassasiyetini artırırken, gerçek üretimde kuru filmin çözünürlüğünün 50 um'ye ulaşması zordur.

 

2. Düşük maliyetli

Islak filmin kalınlığı kontrol edilebilir, genellikle kuru filmden daha incedir ve paketleme maliyeti de daha düşüktür. Nispeten konuşursak, ıslak filmin maliyeti biraz daha düşüktür. İnce çizgi iç katmanın üretim sürecinde ıslak filmin yeterlilik oranı, kuru filme kıyasla malzeme maliyetinde yüzde 20 tasarruf sağlayarak büyük ölçüde iyileştirildi. Islak geliştirme hızı yüzde 30 daha hızlı olmalıdır, aşındırma hızı da yüzde 10 -20 artırılabilir ve film solma hızı da artırılarak maliyet tasarrufu sağlanabilir.

 

3. Levha kenarlarındaki çapakları ortadan kaldırın

Kuru film levhalarının kenarları, üretim sırasında levhanın kalifikasyon oranını etkileyebilecek tüylenme ve film kırılmasına yatkındır. Islak film levhalarının kenarlarında film kırılması veya tüylenme görülmez.

 

Islak film ve kuru film arasındaki karşılaştırma

 

Kuru filmin çalışması, özellikle büyük ölçekte üretilebilen otomatik film yapıştırma makinelerinin kullanımı ile uygundur. Bununla birlikte, kuru filmin fiyatı nispeten pahalıdır, ancak delikleri yüksek doğrulukla kaplayabilir.

 

Yaş film kuru filmden daha ucuzdur ama otomatik hatlarda kullanılamaz. Teorik olarak, ıslak film için ince teller yapmak daha iyidir, ancak delikleri kapatamaz. Deliklere giren yağ filmini kontrol etmek zordur ve bir engelleme noktasının ayarlanması gerekir. Teorik olarak, ıslak filmin doğruluğu kuru filmin doğruluğundan daha yüksektir. Bununla birlikte, ince ıslak film nedeniyle, grafik galvanik kaplama sırasında filmi sıkıştırmak kolaydır, bu da yüksek hassasiyetli levhaların yapılmasını zorlaştırır ve ikincil delme gerektirir.

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz