Serigraf işlem baskı

Serigraf işlem baskısı, ince alt tabakalar üzerinde devreler yapmak için kullanılan yaygın bir devre yapma teknolojisidir. Serigrafi, mekanik kesim yerine devre şeklinin dağlama işlemi yoluyla bakır folyoya aktarılmasıyla elde edilir. Serigrafi üretimi, baskılı devre kartlarının üretimi için kimyasal olarak kazınmış bakır plakalar üzerinde desenler oluşturmak için elektrokimyasal dağlama (fotolitografi) teknolojisinin kullanılmasıdır.

Serigrafi, düşük maliyetli, basit kullanım, yüksek üretim verimliliği ve çeşitli baskı malzemeleri özelliklerine sahiptir ve baskılı devre kartlarının ve film kalınlığı entegre devrelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda, baskılı devre kartlarının üretiminde çeşitli tipte serigrafi malzemeleri yaygın olarak kullanılmaktadır, baskılı devre kartlarının yüzeyini belirli özelliklere sahip polimer ile kaplayarak, elektronik ürünlerin daha yüksek hassasiyete, daha yüksek yoğunluğa doğru hızlı gelişimine büyük ölçüde uyum sağlamaktadır. güvenilirlik ve mikro gözenekli teknoloji. Aynı zamanda, baskılı devre kartlarının geliştirilmesi ve üretimi için daha yüksek gereksinimler öne sürülüyor.

Serigraf baskı üretimi temel olarak üç adımdan oluşur: tasarım, klişe yapımı ve baskı. Tasarım aşamasında öncelikle baskılı devre kartının boyutuna ve düzenine göre baskının içeriği, boyutu ve konumunun belirlenmesi gerekmektedir. Genellikle bir baskılı devre kartındaki basılı içerik, bileşenlerin adı, numarası, polaritesi, değeri ve üretim tarihi gibi bilgileri içerir. Plaka yapım sürecinde, tasarım içeriğine ve gereksinimlerine göre netliği ve doğruluğu yüksek serigrafi şablonu kullanmak gerekir. Ardından, ekran ile baskılı devre kartı arasındaki hizalama ilişkisini kurun ve genellikle serigrafi teknolojisini kullanarak yazdırın. Baskı, sertleştirme ve test etme gibi birçok işlemden sonra, tahta nihayet net ve aşınmaya dayanıklı basılı karakterler oluşturur.

Baskı işlemi sırasında, üreticilerin ayrıca baskılı devre kartının yüzeyinde mürekkebin yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için özel mürekkep türleri kullanması gerekir. Bu tür mürekkep genellikle Çelik UV İyileştirilebilir Mürekkep olarak adlandırılan ve UV'ye maruz kalma yoluyla iyileştirilebilen bir kaplamadır. Bu işlem, mürekkebin uzun süreli kullanım sırasında temiz ve doğru kalmasını sağlar.

Resim: Mürekkep püskürtmeli yazıcı

Ek olarak, baskılı devre kartı üzerindeki her elemanın doğru referans etiketini taşımasını sağlamak için metin yazdırma işlemi sırasında veri koordinasyonu da gereklidir. Bu adım genellikle, bileşen bilgilerini doğrudan devre modelinden okuyabilen ve ardından bileşen adlarını ve değerlerini baskılı devre kartına ekleyebilen bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı tarafından tamamlanır.

Metin yazdırmadaki kontrol noktaları, temel olarak yazdırma kalitesi, yazdırma hatası ve yazdırma doğruluğunu içerir. Baskı kalitesi, basılı metnin, grafiklerin ve sembollerin netlik, kalınlık, hiyerarşi ve kontrast gibi kapsamlı göstergelerini ifade eder. Yazdırma hatası, yazdırma konumu sapması, yazdırma boyutu hatası ve yazdırma içeriği hatası gibi kaliteyi etkileyen sorunları ifade eder. Baskı hassasiyeti, baskılı devre kartının güvenilirliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen serigrafi, baskı makinesi, baskılı devre kartı, baskı mürekkebi ve diğer bağlantıların kapsamlı etkisini ifade eder.